陶氏公司在 CHINAPLAS 2026 期间，集中展示了 60 余项应用案例与解决方案，这些丰富的材料应用及方案体现出陶氏包装与特种塑料业务如何助力中国及亚太地区的品牌商和加工商实现高性能设计与循环经济目标。

针对汽车领域，陶氏公司带来了EVOAIR™ 人造革解决方案、用于3D空气纤维技术的INFINAIR™ 聚合物、以及高性能聚烯烃弹性体解决方案，助力实现更轻量、更舒适、更具有可回收性的座椅系统，同时满足耐久性与环保要求。

EVOAIR™ POE 人造革解决方案，可以替代传统动物皮革和人造革，顺应新能源汽车对轻量化、节能环保等指标的高要求，以及对于汽车内饰风格的个性化需求。该材料具有以下特点和性能：

o 性能出色: 良好的抗老化和抗低温性能，柔韧性表现行业领先。去年2月参加了在漠河举行的冬季路测，经测试，冰雪环境下仍保持柔软的触感，可以满足汽车行业的严苛要求。

o 设计灵活：可提供多样化的色彩与纹理选择，支持定制哑光，亮面、立体压花等不同质感效果，解决传统皮革不耐黄变的困扰，是浅色皮革的优先选择，轻松适配各类内饰风格。

o轻量化：POE人造革相比与传统PU/PVC材料，密度要轻30%以上。 

o材料安全和环保：该材料具有出色的环保性能，生产过程不添加塑化剂，有害化学物质和重金属，VOC释放量低，并且POE人造革的碳排放也远远低于其他同类的皮革产品。

INFINAIR™ 3D Loop 空气纤维解决方案：

100%可物理回收的汽车座椅填充物，解决了传统泡沫物理回收难的局限性，真正实现了“同级再生”；

同时，该产品支持机械回收，再生料的性能可与新料相媲美，可重复使用于同一应用，帮助座椅节能减排；

陶氏公司已经与李尔（Lear）公司合作，将INFINAIR™ 3D Loop 空气纤维解决方案应用于李尔公司的FlexAir产品，实现了汽车座垫轻量化、可回收、零泡沫、全透气的解决方案，满足了舒适度、性能与可持续性的市场需求。根据李尔公司说明，FlexAir产品支持座垫整体回收，并有望减少高达50%的二氧化碳排放，实现约20%的车辆减重，为座椅材料从原料至再生构建完整循环生命周期。